建設(shè)部于2002年6月3日批準(zhǔn)發(fā)布了《多功能水泵控制閥》(CJ/T167－2002)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并要求于2002年10月1日起實(shí)施。

該標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力為PN1.0MPa－PN4.0MPa，公稱通徑為DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制閥。

現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求介紹如下：

1　壓力——溫度度級(jí)

多功能水泵控制閥的壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定。多功能水泵控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。

1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3　對(duì)于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2　閥體

2.1　閥體法蘭

法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2　閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見表1。

2.3　閥體的最小壁厚

鑄鐵件閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的最小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

3　閥蓋　膜片座

3.1　閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。

3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。

3.3　閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。

3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

4　閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1　緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。

4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。

4.3　主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。

4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5　膜片

5.1　膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁(yè))的規(guī)定。

5.2　膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3　當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí)，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

6　控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的最高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7　材料

7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2　銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照JB/T7927的規(guī)定。

8　殼體強(qiáng)度

多功能水泵控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

9　密封性能

多功能水泵控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

10　清潔度

多功能水泵控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。

11　涂裝

當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí)，多功能水泵控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。